中頻感應加熱設備在釬焊時為什么會出現焊接不良？相信很多人在操作的過程中都會或多或少的出現這種問題，下面容大電源公司的小編來告訴大家。

發生這種現象可能有以下幾種原因：

1、在釬焊接頭中有油類或其他種類的污染物，導致釬劑無法滲入接頭，限制了釬劑的清潔作用。如果接頭位置存在嚴重的污染，這種正常的釬焊過程就不會發生。即使釬劑已經滲透到接頭之中，也不能成功地清除污染物。大多數的污染物仍然處于接頭的內部，從而影響接頭的質量。

2、釬焊接頭裝配間隙過大或過小。

熔融的銀釬料需要在緊密貼合的表面才能發生毛細作用。接頭間隙過小也可能消除毛細作用。銀釬料需要足夠的接頭間隙才能流動。同時錯誤的加熱方式也可能導致釬料不能正確地進行熔化和流動。

3、釬劑的錯誤使用：

需要正確的使用釬劑，確保釬劑質量的一致性、釬劑用量的準確性。同時要保證釬劑位置的正確性，并對不同位置的釬劑量進行合理的控制。另一方面。不同的釬焊操作人員混合釬劑的方式也有所不同，同時由于溫度和濕度的不同，釬劑在一天或一個季節的不同過程也會有所不同。

4、釬料環過松或者位置放置錯誤：

釬料環需要需要緊固在焊接管件上，并與管件保持物理接觸。感應線圈應對管和配件進行加熱，釬料環通過熱傳導發生熔化。如果釬料預置不合適，由于它和管子之間的間隙較大，釬料熔化后就只會在鋼配件頂部依附，不向接頭內部滲透。

以上就是容大電源公司通過多年經驗總結出來的問題原因及解決方法，希望可以幫助到大家，如果大家有如何疑問都可來電咨詢。